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带颈视镜操作压力的介绍
带颈视镜操作压力:1、钠钙玻璃:0.6Mpa;2、硼硅玻璃:0.6~1.0Mpa;3、石英玻璃:0.6~3.5Mpa.;4、密封圈材质:聚四氟乙烯、耐油石棉、丁腈橡胶等;5、法兰标准:GB、HG、SH
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带颈视镜技术参数的解析
带颈视镜技术参数:1、壳体材质:碳钢、不锈钢(SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L)、衬氟、塑料(PP、PVC等)。2、视窗材质:钠钙玻璃、硼硅玻璃、石英玻璃。3、工作温度:钠钙
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带颈视镜作用的介绍
带颈视镜是工业设备装置上主要附件之一,在石油、化工、医药、食品等工业生产装置的容器中,视镜能随时观察容器中液体、气体、蒸汽等介质流动及反应情况,起到监视生产、避免生产过程中事故发生的作用。
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保温视镜安装事项和技术参数
一、保温视镜安装事项:(1)改进视镜垫片的材质。使用具有耐腐蚀,耐老化,耐高温的四氟板,安装时,应对密封面及垫片进行外观检查,不得有径向沟槽和划痕等缺陷,密封垫片应安装平整,位置准确,不得有偏斜或中心
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保温视镜结构6个特点的解说
保温视镜结构特点:1、采用J44W-220R DN15高压截止阀形式,锥面密封,聚四氟乙烯填料密封。2、阀盖与阀体有螺栓连接,拆装方便。3、阀瓣与阀杆为整体结构,阀体内腔介质流道通畅,防止假液位。4、
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弹性硬密封蝶阀阀体箭头是指介质和压力方向
弹性硬密封蝶阀阀体箭头是指介质和压力方向:通常阀体上铸出的箭头方向,指的是介质的流向,使用者看到箭头后,顺理成章按流向与箭头方向一致安装,这样安装已成为习惯,安装者很容易接受这种指示,按国家标准规定的
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弹性硬密封蝶阀专用法兰的介绍
弹性硬密封蝶阀专用法兰的介绍:目前,国家对弹性硬密封蝶阀没有法兰的相应专用标准,我们根据现行的国家标准,在法兰规定的标准尺寸不变的情况下,将其内经采用承插式的。法兰内孔径与公称通经基本相同,这样是为了
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弹性硬密封蝶阀弹性结构及问题的分析
弹性硬密封蝶阀弹性结构分析及问题所在:弹性结构硬密封蝶阀由阀体、阀板、阀杆、弹性阀座、压环等主要零件组成。压环的结构及作用:压环的侧面为阀体的密封面与管道法兰密封面成为密封副,侧面中有螺栓孔,用螺栓压
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大型蝶阀工艺方案设计
大型蝶阀工艺方案设计:1、分型面如图一所示,将有孔的一端放在上箱,中间内腔做一个整体砂芯,芯头适当加长,以方便砂芯的紧固和翻箱时砂芯的稳定,侧面两个盲孔悬臂泥芯芯头长度要大于孔的长度,使整个砂芯重心偏
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大型蝶阀结构的分析
大型蝶阀结构的分析:1、此蝶阀属园饼形结构,内部空腔由8根加强筋连接支撑,顶部Φ620孔与内腔相通,其余部分均为封闭形状,砂芯难以固定,且易变形,同时对砂芯排气和内腔的清理都带来很大困难,2、铸件壁厚
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阀门非金属腐蚀的解析
阀门非金属腐蚀:非金属腐蚀与金属腐蚀大小一样,绝大多数非金属材料是非电导体,一般不会产生电化学腐蚀,而是纯粹的化学或物理作用的腐蚀,这是与金属腐蚀的主要区别。非金属腐蚀不一定失重而往往是增重,对金属腐
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石油化工中呼吸阀安装的注意事项
呼吸阀应安装在储罐气相空间的最高点,以降低物料蒸发损耗和以便顺利地提供通向呼吸阀最直接和最大的通道。通常对于立式罐,呼吸阀应尽量安装在罐顶中央顶板范围内,对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近
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呼吸阀要半年进行检查和保养的说明
呼吸阀在半年进行检查和保养。检查压力阀盘和真空阀盘动作是否灵活,导杆阀环接触有无损伤。 重新安装压力阀盘时,就保证接触面要严密,导杆升降灵活。 启用新的呼吸阀时,必须清除阀盘间的防震物。 操作压力:A
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呼吸阀的性能及特点
呼吸阀的性能及特点:呼吸阀的阀体能承受0.2Mpa的水压,无渗透和变形现象。呼吸阀耐低温性能在空气相对湿度大于70%,最低温度为-30℃时,经过24小时的冷冻后,其阀盘开启压力符合工作压力要求,(允许
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QZM渠道闸门8个特点
QZM渠道闸门特点:1、重量轻:约为普通闸门的1/3重量; 2、耐腐蚀:耐酸碱及耐大部分腐蚀性化学品及污水、海水等; 3、密封性好:采用橡胶软密封,密封效果好 4、力矩小:由于闸板重量轻,且闸板
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QZM渠道闸门的概述
QZM渠道闸门又称钢制闸门,不锈钢闸门,是信合阀门公司引进*进技术生产的闸门,主要材料为不锈钢或碳钢碰涂环氧树脂涂料,橡胶软密封,具有重量轻,操作灵活,防腐蚀,不生锈,安装维修方便,密封可靠等功能,广
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SYZ钢制方形闸板阀参数和用途
一、SYZ钢制方形闸板阀参数:闸门型号:SYZ结构形式:明杆式、暗杆式安装方式:墙靠式、法兰式驱动方式:手轮式、手摇式、手电两用启闭机适用介质:污水、海水、清水二、钢制方形闸板阀用途:钢制方形闸板阀广
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轨道旋塞阀4点工作原理的要求
轨道旋塞阀的工作原理:1、当阀门全开的状态下,塞子的通道兴阀体的通道对齐,能保证理想的最低压力降。2、当转动手轮,塞子将朝阀门的方向转动,同时带动阀片转动90度,当继续转动手轮,塞子将会下压,使阀门向